氮氧化物排放量被國家列入“十二五”規(guī)劃的控制性目標(biāo)，NOX的排放問題已成為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的制約因素。因此水泥企業(yè)開展脫硝等大氣污染物減排工作勢(shì)在必行并顯得尤為迫切。
　　1、SNCR 降低NOx原理

　　選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下簡(jiǎn)寫為SNCR）技術(shù)是一種成熟的NOX控制處理技術(shù)。

　　SNCR方法主要在850～1050℃下，將含氮的化學(xué)劑噴入煙氣中，將NO還原，生成氮?dú)夂退?。在水泥窯氮氧化物減排實(shí)施中，主要在分解爐合適位置噴入適量的還原劑（氨水或是尿素溶液），噴入的還原劑在煙氣自身熱力運(yùn)動(dòng)和噴槍的合理分散作用下，同氮氧化物完成充分混合，在適合的溫度和氣氛下，反應(yīng)生成氮?dú)夂退?br />
　　2、SNCR現(xiàn)狀

　　SNCR脫硝效率可以達(dá)到60%甚至更高的脫硝效率，但SNCR比較經(jīng)濟(jì)的脫硝效率是在55%以下，如控制50%的脫硝效率，可以將NOX的排放濃度控制在400mg/m3（滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）規(guī)定的大氣污染物排放限值）。因此選擇SNCR脫硝經(jīng)濟(jì)。

　　如果控制脫硝效率50%提高到60%，NOX的排放濃度400mg/m3降低到320mg/m3（滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）規(guī)定的大氣污染物特別排放限值），還原劑利用率下降10%。因此片面追求SNCR脫硝效率只會(huì)大幅增加脫硝成本，選擇基本措施+選擇性非催化還原技術(shù)才能保證在NOX的排放濃度減少經(jīng)濟(jì)。

　　3、基本措施

　　水泥企業(yè)時(shí)生成一氧化氮的途徑主要有四種，即種熱力型NOX，它是燃料在水泥窯頭1400℃以上燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量NOX；第二種瞬發(fā)型NOX，它是有碳?xì)涓嬖跁r(shí)，于火焰前端瞬發(fā)形成的NOX，一般這種瞬發(fā)NO生成量的比例很?。坏谌N燃料型NO，它是由燃料中所含的化學(xué)接合氮所產(chǎn)生的。第四種生料型NOX，它是由窯喂料中含氮的化合物分解后而形成的NOX，例如NH4等。在窯廢氣中NO2一般僅占NO+NO2總量的5%以下，NO則占總量的95%以上。

　　根據(jù)氮氧化物的生成機(jī)理，主要通過采用優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度、空氣分級(jí)燃燒、燃料分級(jí)燃燒和低氮燃燒器等方法降低煤粉燃燒過程中氮氧化物的生成量。

　　分級(jí)燃燒在分解窯燒成系統(tǒng)（預(yù)分解爐）階段，將燃燒所需的空氣量分成兩級(jí)送入，使級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)空氣過剩系數(shù)小于1，燃燒生成的一氧化碳與氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)，以及燃料氮分解成中間產(chǎn)物（如NH、CN、HCN和NHx等）相互作用或與氮氧化物還原分解，抑制燃料氮氧化物的生成。

　　4、結(jié)論

　　采用選擇性非催化還原（SNCR）脫硝法降低NOX排放的措施是一個(gè)非常有效的途徑，但SNCR脫硝效率可以達(dá)到60%甚至更高的脫硝效率，但SNCR比較經(jīng)濟(jì)的脫硝效率是在55%以下，因此企業(yè)在煙氣脫硝方面還需重點(diǎn)關(guān)注基本措施，從源頭消減NOX，一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時(shí)間，改進(jìn)熟料易燒性；三是采用低NOX的燃燒器；四是在窯尾分解爐和管道中的分級(jí)燃燒技術(shù)。